發布人：上海華山家具 時間：2021-10-01

關鍵詞： 南通辦公家具廠，辦公沙發尺寸標準 各類文件柜的保養方法！ 辦公家具采購知識 辦公家具保養方法大全（二） 現代時尚簡約辦公家具有哪些特點

? ? ? 刨花板（article board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業及火車、汽車車廂制造。
簡介

? ? ??刨花板（又有“實木顆粒板”等稱謂）是將木材等原材料切削成一定規格的碎片，經過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。
　　
? ? ??因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。
　　
? ? ??刨花板分類：根據用途分：A類刨花板；B類刨花板
　　
? ? ??根據刨花板結構分：單層結構刨花板；三層結構刨花板；漸變結構刨花板；定向刨花板；華夫刨花板；模壓刨花板。
　　
? ? ??根據制造方法分：平壓刨花板；擠壓刨花板。
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? ? ??刨花板
? ? ??按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亞麻屑刨花板；棉稈刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。
　　
? ? ??根據表面狀況分：
　　
? ? ??1、未飾面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。

? ? ??2、飾面刨花板：浸漬紙飾面刨花板；裝飾層壓板飾面刨花板；單板飾面刨花板；表面涂飾刨花板；PVC飾面刨花板等。



? ? ??種類及性質
　　
? ? ??刨花板按產品分低密度（0.25～0.45克/厘米3）、中密度（0.55～0.70克/厘米3）、高密度(0.75～1.3克/厘米3)3種,但通常生產的多為0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層（包括多層）、漸變 3種結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列方式有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從1.6毫米到75毫米不等，以19毫米為標準厚度。 在評定刨花板的質量時，經常考慮的物理性質有密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率等，力學性質有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度（內膠結強度）、握釘力彈性模量和剛性模量等，工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同用途分別考慮電學、聲學、熱學和防腐、防火、阻燃等性能。 生產技術 刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法。實際生產中以用平壓法為主。
原料
　　
? ? ??制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環境的缺點。
　　
? ? ??刨花形態是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優質刨花，要經過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。
　　
? ? ??經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。
工藝
　　
? ? ??熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經加壓后固結成規定厚度的板材。其工藝要求為：①適當的含水率。表層含水率為18～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。④適當的加壓時間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態堆疊，否則將增加板材脆性。