發布人：上海華山家具 時間：2020-03-10

關鍵詞： 辦公家具具體有哪些分類？ 如何理性的定做辦公家具 【辦公室風水】辦公桌上放什么好 經理室辦公家具的采購，經理室辦公家具的布置 辦公家具保養知識（二）

木制辦公家具是一種自然制品，產品或多或少存在缺陷。另外，辦公家具本身流溢出濃厚的藝術成分，基于藝術評論，不同人有不同審美眼光與糊口品位。不同客戶有不同的追求點，辦公家具產品的質量沒有非常明確的尺度。所以,質量控制尺度的意義是能夠使“客戶滿足”并“做到恰到好處”，由于過高的質量尺度，特別是對材料、美觀的要求，勢必進步出產本錢。然而，客戶的要求老是不斷地增長，產品質量晉升必定是無止境的，這又需要質量治理職員的慎重掌握。
辦公家具產業的特殊性決定質量控制的多樣性、穿插性與復雜性，下面列舉主要質量控制點以便做好質量治理，健全質量控制體系。
實木辦公家具企業產品質量控制的尺度流程
1.試產(或稱試跑)
在量產前，為檢修產品設計的公道性，保證量產的可行與順暢，技術職員按工程圖紙、工藝文件及質量尺度按照1:1的比例制作一件或幾件樣品。然后，由品保技術職員檢修設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、正確性。
2.首件確認
首件是量產的第一件合格產品。在天天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時，功課員按照工程圖紙、工藝要求及質量尺度制作首件。首件檢修分歧格，產品不能量產。首件確認流程分細作(或稱機加工)首件確認、組立(或稱組裝)首件確認、油漆(或稱涂裝)首件確認、包裝首件確認。
3.試組
因為在加工過程中零部件肯定存在誤差，試組可檢修該誤差是否公道。量產時，應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座墊靠背類)組合在一起。試組必需做到徹底到位，為保證試組徹底，需要加工車間鋪排相關零部件同步配套出產。試組分為部件試組和整體試組。部件試組是由零件組裝而成，如打扮臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜;整體試組是由部件組裝而成，如打扮臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的打扮臺。
4.含水率
木材含水率變化較大時，木材內部產生不平均內應力，木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的，江浙一帶實木含水率按如下尺度控制：實木備料段控制在6%～8%之間，機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。
5.光潔度
木制辦公家具需做油漆裝飾處理以增加產品外觀美觀度。油漆裝飾前，自身表面需砂光打磨以保證油漆效果。
6.對色
油漆線上的產品必需每隔一段時間，一般為2小時，抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C，以監控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及時修改各段的工藝。
7.三檢(自檢、互檢、巡檢)
自檢：經首件檢修后，在量產時功課員必需要對自己加工的產品進行自主檢修。功課員必需在功課前了解產品特性、功課指導書、質量尺度、自檢方法及重要工序的參數。功課員在自主檢修如發現質量異常，應及時關機，及時糾正。
互檢：在流水線出產中，下道工序員工對上道流轉零部件抽檢。
巡檢：IPQC在出產中巡回檢修時，發現產品質量異常或有不良品產，要求改善或建議停機、停產，及時糾正。
8.終極檢修
所有進入包裝車間的待包裝產品，必需由FQC進行全檢，對檢修合格品貼黃色“QC PASS”標簽。
9.入庫后抽驗
在成品倉庫中抽檢一定比率的待售成品，依工藝尺度和質量尺度對產品進行安全機能、功能結構、外觀尺寸、整體美觀、包裝保護、外箱嘜頭仔細的檢修。
10.機能測試
為保證原材料、成品的可靠性，必需做測試。
11.試儀的可靠性
按期對測濕儀、游標卡尺、螺旋測微器、溫濕度計檢修以確保測試結果的可靠性。
所以我公司生產出來的辦公家具質量經過嚴格的監控完全可以讓客戶放心，售后省心，做辦公家具我們是認真的。